Yüksek fırın operatörleri, sıcak üfleme işlemi sırasında alternatif yakıtlar (en yaygın olarak toz kömür) enjekte ederek yükte gerekli kok oranını azaltabilir ve böylece işletme maliyetlerini düşürebilir. Eklenen yakıtın yanmasını teşvik etmek için ek oksijen zenginleştirme gereklidir. Bu, fırının ekonomik verimliliğine fayda sağlarken, aynı zamanda çok sayıda proses ve işletme zorluğu da ortaya çıkarır. Girdap bölgesi girişinde yakıtın lokalize yanması, fırın kabuğundaki termal yükü artırırken, yanmamış malzeme (kok) yük içinde birikir. Bu, gaz akışını ve tahliyesini engeller ve sonuçta yüksek fırının performans verimliliğini düşürür.

Patentli SIP teknolojisi, oksijen zenginleştirmesini geri dönüştürür ve girdap bölgesi içindeki lokalize konsantrasyonları artırmak için bir dizi kontrollü, yüksek enerjili darbe sağlar. Sonuç olarak, yakıt yanma ve dönüşüm oranları iyileşir, böylece gaz dağıtımı ve tahliye potansiyeli artar. Ayrıca, oksijen geçirgenliği artırıldığından, üretilen ısı yükü daha çok yüksek fırının merkezi bölgesine yönlendirilir. Geçirgenlikten ödün vermeden veya genel basınç düşüşünü artırmadan, yük içinde daha yüksek oranda ince kok barındırılabilir. Bu koşullar, enjeksiyonlu kokun ikame oranlarının artmasını ve üretim potansiyelinin yükselmesini sağlarken, proses koşullarının bozulmasını önler. Toplam yakıt tüketim oranı azaltılabilir ve bu da CO₂ emisyonlarının azaltılmasında ek faydalar sağlar. Sonuç olarak, SIP teknolojisi, toplam işletme maliyetlerini önemli ölçüde düşürmede birçok avantaj sunar ve yüksek fırın operatörlerinin karbon nötrlüğüne ulaşma yolculuğunda onları destekler. "Bu işbirliği, Primetals Technologies için büyük önem taşıyor, çünkü tesis inşaatı yeteneklerimiz ve yüksek fırın proses uzmanlığımız, özellikle büyük ölçekli ünitelerde HVK'nın kapsamlı operasyonel deneyimini tamamlıyor. Uzun zamandır müşterilerimizin karbon nötrlüğü yol haritalarını geliştirmelerine destek olmaya kararlıyız. Yeni teknolojilerin sonunda yüksek fırınların yerini alacağını biliyoruz, ancak bunların olgunlaşması için önemli miktarda zaman gerekiyor. Şu anda, maliyetleri düşüren ve çevresel referansları geliştiren proses iyileştirmeleri, küresel çelik üreticileri için çok önemlidir. Bu teknolojik gelişme sadece zamanında değil, her bir ortağın güçlü yönleri göz önüne alındığında, müşteri beklentilerini karşılamak için de mükemmel bir şekilde uyumludur.